一、高壓開關(guān)柜常見故障分析

分析其原因高壓開關(guān)柜故障原因，多發(fā)生在絕緣、導(dǎo)電和機(jī)械方面。

1、拒動(dòng)、誤動(dòng)故障　

這種故障是高壓開關(guān)柜主要的故障，其原因可分為兩類。一類是因操動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械故障造成，具體表現(xiàn)為機(jī)構(gòu)卡澀，部件變形、位移或損壞，分合閘鐵芯松動(dòng)、卡澀，軸銷松斷，脫扣失靈等。另一類是因電氣控制和輔助回路造成，表現(xiàn)為二次接線接觸不良，端子松動(dòng)，接線錯(cuò)誤，分合閘線圈因機(jī)構(gòu)卡澀或轉(zhuǎn)換開關(guān)不良而燒損，輔助開關(guān)切換不靈，以及操作電源、合閘接觸器、微動(dòng)開關(guān)等故障。

2、開斷與關(guān)合故障　

這類故障是由斷路器本體造成的，對少油斷路器而言，主要表現(xiàn)為噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關(guān)合時(shí)爆炸等。對于真空斷路器而言，表現(xiàn)為滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破裂等。

3、絕緣故障　

絕緣水平是要正確處理作用在絕緣上的各種電壓(包括運(yùn)行電壓和各種過電壓)、各種限壓措施、絕緣強(qiáng)度這三者之間的關(guān)系。力求使產(chǎn)品做到既安全又經(jīng)濟(jì)，得到的經(jīng)濟(jì)效益。在絕緣方面的故障主要表現(xiàn)為外絕緣對地閃絡(luò)擊穿，內(nèi)絕緣對地閃絡(luò)擊穿，相間絕緣閃絡(luò)擊穿，雷電過電壓閃絡(luò)擊穿，瓷瓶套管、電容套管閃絡(luò)、污閃、擊穿、爆炸，提升桿閃絡(luò)，CT閃絡(luò)、擊穿、爆炸，瓷瓶斷裂等。

4、載流故障　

72～12KV電壓等級(jí)發(fā)生的載流故障主要原因是開關(guān)柜隔離插頭接觸不良導(dǎo)致觸頭燒融。

5、外力及其他故障　

包括異物撞擊，自然災(zāi)害，小動(dòng)物短路等不可知的其他外力及意外故障的發(fā)生。

二、高壓開關(guān)柜的使用和故障檢測

雖然在購買使用高壓開關(guān)柜之前，相應(yīng)的驗(yàn)收檢查工作已經(jīng)展開，但是在現(xiàn)實(shí)中難免有先天性質(zhì)量問題的設(shè)備投入運(yùn)行，另外，由于外力及機(jī)器老化的原因，高壓開關(guān)柜也很難保持的安全使用狀態(tài)。作為補(bǔ)救措施，用戶必須加強(qiáng)對高壓開關(guān)柜的檢測工作。只要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和檢出異常所在，就能避免事故的發(fā)生。

1、機(jī)械故障的檢測、使用

很多統(tǒng)計(jì)資料表明，開關(guān)柜機(jī)械故障發(fā)生的比例。這是因?yàn)榕c機(jī)械操作相關(guān)聯(lián)的元件非常多，包括合、分閘回路串聯(lián)有很多環(huán)節(jié)。而且開關(guān)的操作是沒有規(guī)律的，有時(shí)候很長時(shí)間也不操作一次，有時(shí)候卻要連續(xù)動(dòng)作。另外，還受一年四季環(huán)境變化的影響。所以機(jī)械故障特別是拒動(dòng)故障是發(fā)生概率的。

要保證開關(guān)設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)性的可靠性，需經(jīng)過考驗(yàn)驗(yàn)證。例如真空斷路器制造廠在產(chǎn)品出廠前，往往要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的高低操作電壓下進(jìn)行機(jī)械操作數(shù)百次，如果有故障，就在出廠前進(jìn)行處理。其次，開關(guān)柜內(nèi)所有部件，特別是動(dòng)作的部件包括各處的緊固螺釘、彈簧和拉桿，強(qiáng)度要足夠，結(jié)構(gòu)要可靠，要經(jīng)得住長期運(yùn)行的考驗(yàn)。

要保證電氣回路良好的連通性，合、分閘線圈、輔助開關(guān)等元件的性能都要有保證。因?yàn)槭谴?lián)回路，回路中的各個(gè)開關(guān)、熔斷器以及各個(gè)連接處要始終處于完好狀態(tài)，直流操作電源也要始終處于正常狀態(tài)。如果直流回路絕緣不良，發(fā)生一點(diǎn)接地或多點(diǎn)接地，就可能使開關(guān)發(fā)生誤動(dòng)，如果直流回路導(dǎo)通不好或電源不正常，就會(huì)發(fā)生拒動(dòng)事故。

無論制造廠和運(yùn)行單位，都應(yīng)把工作做好做扎實(shí)。以使機(jī)械方面的故障降低到小。

2、絕緣水平的檢測

原則上講，電壓等級(jí)越高，對絕緣水平的選取更為關(guān)注。對于中壓等級(jí)，往往希望通過增加不多的費(fèi)用，將絕緣水平取得略為偏高一點(diǎn)、使得運(yùn)行更安全。

標(biāo)準(zhǔn)GB311.1-1997推薦了四種沖擊耐受電壓試驗(yàn)方法，對于非自恢復(fù)絕緣為主的設(shè)備可采用3次法，非自恢復(fù)絕緣和自恢復(fù)絕緣組成的復(fù)合絕緣的設(shè)備可使用3/9次法，而復(fù)合絕緣的設(shè)備則一般采用15次法。目前高壓開關(guān)柜的雷電沖擊耐壓試驗(yàn)多采用15次法，實(shí)際上在中壓等級(jí)設(shè)備達(dá)到要求的外絕緣的小空氣尺寸，例如l0kV等級(jí)設(shè)備的外絕緣凈空氣間隙為125mm的情況下，沖擊耐受電壓裕度較大，用3/9次法也可達(dá)到試驗(yàn)的目的。

在實(shí)際檢測中，還需考慮到同樣絕緣水平的產(chǎn)品，不同地方的運(yùn)行情況相差很大。影響電氣設(shè)備在運(yùn)行中絕緣性能是否可靠的因素除了設(shè)備本身的絕緣水平外，還有過電壓保護(hù)措施、環(huán)境條件、運(yùn)行狀況和設(shè)備隨使用時(shí)間的老化等等，必須綜合考慮這些因素的作用。

3、導(dǎo)電回路檢測

在運(yùn)行設(shè)備中所發(fā)生的導(dǎo)電回路故障或事故表明，一旦存在導(dǎo)電回路接觸不良，問題會(huì)隨著時(shí)間的推移而不斷加劇。隔離插頭上往往裝有緊固彈簧，受熱后彈性變差，使接觸電阻進(jìn)一步加大，直至事故發(fā)生。為此，廠方也要嚴(yán)格型式試驗(yàn)中的溫升試驗(yàn)項(xiàng)目，對于批量生產(chǎn)的品種，還應(yīng)用額定電流下溫升試驗(yàn)進(jìn)行定期或不定期的抽試。尤其是大額定電流開關(guān)柜，宜對每臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行溫升試驗(yàn)驗(yàn)證。

按規(guī)程規(guī)定，用大電流直流壓降法測量回路電阻，就是防止導(dǎo)電回路事故的一種方法。由于回路電阻測量的使用電流受到限制，就是測量結(jié)果合格，但在運(yùn)行中仍然發(fā)生載流事故的已有好多次。實(shí)踐表明這并不是一種十分可靠的辦法，不應(yīng)完全依賴它。

對于用戶來說，產(chǎn)品投運(yùn)后要對其載流量和穩(wěn)定性做到心中有數(shù)，要確保設(shè)備的可靠、安全運(yùn)行。在產(chǎn)品投運(yùn)初期，加強(qiáng)監(jiān)視是十分必要的，在高峰負(fù)荷以及夏季環(huán)境溫度較高時(shí)，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)尤其重要。例如可采用紅外測溫等方法來監(jiān)視設(shè)備的發(fā)熱情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛伏的不正常發(fā)熱現(xiàn)象。